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品立優(yōu)創(chuàng)產(chǎn)品分類

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拋丸清理機(jī) 混砂機(jī)、松砂機(jī) 工程機(jī)械涂裝設(shè)備 噴砂房 噴砂系統(tǒng) 環(huán)保除塵設(shè)備 各種拋丸機(jī)配件 葉輪及其他 高效拋丸器 金屬磨料
鹽城品立優(yōu)創(chuàng)機(jī)電科技有限公司
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企業(yè)新聞

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拋丸機(jī)體除銹等級要求

發(fā)布日期:2021/3/15
對于拋丸機(jī),其簡單理解的話,就是一種機(jī)械設(shè)備。復(fù)雜點的話,它是一種能夠強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。但是,不管是哪一個,對我們而言,拋丸機(jī)都是學(xué)習(xí)重點,因為它是網(wǎng)站主打關(guān)鍵詞之一,因此就不能馬虎對待了 在拋丸機(jī)的應(yīng)用上,其最開始,是用來去除工件表面的粘砂及氧化皮等的,其丸砂速度是為50—100nds。不過后來逐漸的,其又被賦予了其它一些新功能,從而使它的應(yīng)用更加廣泛。 在除銹等級上,一般是分為四個,用Sa來表示,其具體含義是為: Sa1:輕度級別,只要要求工件表面沒有看得見的油脂、污物,還有就是沒有附著不牢的附著物,包括氧化皮、鐵銹及油漆涂層等。 Sa2:徹底級別,相對于Sa1級別,有附著物的話,應(yīng)是牢固附著。并且,抗滑系數(shù)達(dá)到0.35—0.45。 Sa3:要求是非常徹底,即使有殘留物,也只能僅僅是點狀或條狀的輕微色斑。其抗滑系數(shù),應(yīng)達(dá)到0.45—0.5。 Sa4:是******別是,要求是完全沒有殘留物、附著物等。而且工件表面,是應(yīng)呈現(xiàn)出金屬般的光澤。

拋丸機(jī)上最重要的部件是什么?

發(fā)布日期:2021/3/15
拋丸機(jī)設(shè)備上最為重要部件。拋丸設(shè)備的重要拋丸機(jī)廣泛使用于鑄件的落砂,鑄件、鍛件、焊接件、熱處理件的外表整理,鋼材和型材的外表預(yù)處理,以及接受高變應(yīng)力的繃簧、板簧及齒輪等零件的外表拋丸強(qiáng)化。 依據(jù)大型工件尺度及技能請求而規(guī)劃的吊鉤臺車式聯(lián)合拋丸整理機(jī),首要用于大型鋼構(gòu)造外表處理,以到達(dá)鏟除鋼構(gòu)造鐵銹、舊漆皮及舊膩子等雜物,起到清洗的意圖。 關(guān)于能夠吊掛的大型工件,能夠選用雙電動葫蘆抬起工件經(jīng)過拋丸區(qū),對工件進(jìn)行拋丸整理,多臺拋丸器經(jīng)電腦模仿布置,能夠?qū)ぜ母鱾外表完全的進(jìn)行整理。整理工件時間:1.5~3分鐘/件。本拋丸機(jī)選用進(jìn)口PLC操控,具有自動/手動操控方式,對整機(jī)實現(xiàn)毛病自動檢測。專有技能的室體防護(hù)和密封構(gòu)造加上為本機(jī)特設(shè)的安全保證辦法,從而使本機(jī)具有構(gòu)造領(lǐng)先、出產(chǎn)功率高、整理質(zhì)量好、牢靠性及自動化程度高的特色。 拋丸清理是一種借助拋丸器使用高速彈丸遠(yuǎn)距離拋射工件外表的不觸摸式整理,故該技能不受被整理工件的尺度、形狀和分量的約束。拋丸整理技能是目前國際上使用最遍及的、最經(jīng)濟(jì)、最牢靠的整理(除銹)方法。拋丸整理的作業(yè)原理是將彈丸的動能轉(zhuǎn)化為對工件外表的沖擊力。拋丸整理的功率取決于彈丸的數(shù)量、巨細(xì)、速度和沖擊的方向。因而,拋丸整理機(jī)的經(jīng)濟(jì)、技能指標(biāo)簡直悉數(shù)依賴于拋丸器的功能。

噴砂機(jī)的噴嘴有哪些不可忽視的重要功能

發(fā)布日期:2021/3/15
噴嘴是干噴砂機(jī)和濕噴砂機(jī),移動噴砂機(jī)的重要部件之一。噴嘴具有以下重要功能:控制磨料流的形狀,從而控制噴砂型樣,控制噴砂速度。 直噴VI噴嘴為噴砂機(jī)的常用部件,制作長度各不相同。直噴口噴嘴的長度將影響到噴砂型樣,還可以影響到工件表面至噴嘴的****距離。例如76mm長的噴嘴產(chǎn)生一種散射型噴砂。 使用這種噴嘴時,應(yīng)該離工件近一些,例如300mm或再近一些。153 mm長的直噴口噴嘴所射出的磨料流較聚集,因此使用時距工件表面的距離可以為300~610 mm。 如果大家進(jìn)行大批量噴砂加工使用文丘里噴口噴嘴最為適宜。 這種噴嘴使磨料氣流在其延長部得到加速,從而保證了磨料能夠比較均勻地噴射在噴砂型樣的面上。這種文丘里噴嘴還可以降低磨料消耗,提高生產(chǎn)率。噴嘴的噴口內(nèi)徑的規(guī)格各不相同.其噴口尺寸和對壓縮空氣的要求見表9—24。 為使噴嘴在磨損率極低的條件下經(jīng)受住磨料氣流通過噴口時所產(chǎn)生的巨大磨擦力。通常用鑄造碳化物或燒結(jié)碳化物制造噴嘴,并對噴口表面進(jìn)行精細(xì)研磨。碳化硼也是制造噴嘴的原材料,尤其在使用砂粒或砂丸連續(xù)加工時會比較適宜。

拋丸機(jī)的彈丸循環(huán)不暢有什么解決辦法?

發(fā)布日期:2021/3/15
拋丸機(jī)的彈丸循環(huán)不暢有什么解決辦法?拋丸機(jī)在操作過程中會遇到一些問題,例如拋丸機(jī)的彈丸循環(huán)不暢,這種情況應(yīng)該如何解決呢,我們在此為您解答。 解決拋丸機(jī)的彈丸循環(huán)不暢,首先我們要了解: 拋丸機(jī)是利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時對鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。 拋丸機(jī)中彈丸循環(huán)系統(tǒng)由:給料螺旋、提升機(jī)、分離器、彈丸控制系統(tǒng)、料斗等幾部分組成。 遇到拋丸機(jī)的彈丸循環(huán)不暢一般有以下幾種可能,我們可以注意排查問題: 1、提升機(jī)皮帶松弛,是提升機(jī)皮帶打滑。 2、彈丸存儲倉有漏洞,使彈丸循環(huán)量減少。 3、彈丸回收刮板磨損。 4、彈丸輸送管因彈丸結(jié)塊而堵塞。 5、滾筒篩中雜質(zhì)太多,堵塞篩孔,影響彈丸過篩。 6、螺旋輸送器卡死。

拋丸機(jī)出現(xiàn)問題速度解決方法

發(fā)布日期:2021/3/15
除塵器灰塵含彈丸過多 分離器風(fēng)量過大,適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好 除塵器除塵效率低 1.除塵器風(fēng)機(jī)接線錯誤,風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn),重接線; 2.除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒; 3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封; 4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵進(jìn)口風(fēng)含塵量過高; 5.除塵器反吹機(jī)構(gòu)未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時清除附著在濾筒上的灰塵 拋丸清理機(jī)的清理效果不理想 1.彈丸供應(yīng)量不足,適當(dāng)增補(bǔ)新彈丸; 2.拋丸器拋射方向不準(zhǔn)確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置; 3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度; 4.丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料 清理室大門開關(guān)不靈或打不開 門軸潤滑不好,加注潤滑油; 機(jī)器開車泊車動作不敏捷或不按劃定動作 1.有關(guān)電氣元件損壞,檢查更換; 2.電氣箱灰塵、污垢過多,電氣接觸點接觸不良; 3.時間繼電器灰塵、污垢過多,電氣接觸點接觸不良 螺旋輸送器不運轉(zhuǎn) 1.丸料堵塞,按順序停機(jī)并清除丸料; 2.螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑; 3.螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接。 分離器分離效果差 1.流幕不均,調(diào)節(jié)流量控制板,達(dá)到滿幕簾; 2.分離區(qū)的風(fēng)速分歧適,調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥,使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4~5m/s,并調(diào)整一、二級調(diào)節(jié)板的位置 拋丸噴砂機(jī)主要應(yīng)用于大型結(jié)構(gòu)件、鍛造件等。清理工件無死角,鋼丸灰塵可吹出。
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