拋丸除銹機(jī)操作規(guī)程的重要性
按照正確的拋丸除銹機(jī)操作規(guī)程對(duì)使用來(lái)說(shuō)是非常重要的，但是很多人在使用的時(shí)候卻完全忽視掉了其中具體的操作規(guī)程，所以對(duì)自己的使用造成了影響。為何要按照拋丸除銹機(jī)操作規(guī)程來(lái)做好綜合的考慮呢？
按照正確的操作規(guī)程來(lái)做好操作的事情，真正的明確拋丸除銹多少錢(qián)一噸，總體上的操作才會(huì)有足夠大的保障。但是有的人對(duì)鋼板噴砂除銹機(jī)的使用幾乎是沒(méi)有關(guān)注的，也就是因?yàn)榇蠹业年P(guān)注度不夠，所以直接影響到了今后的使用情況。
認(rèn)真的做好對(duì)管道內(nèi)壁除銹機(jī)的操作，選擇更加正確的方式來(lái)做好總體上的使用。每個(gè)使用人員在整個(gè)過(guò)程中都會(huì)給我們帶來(lái)很好的使用體驗(yàn)和感受。只是有的人在使用的時(shí)候卻完全的忽視掉了這些具體的方式，直接導(dǎo)致了總體上的操作不是非常順利。
噴砂機(jī)工作效率的影響因素
噴砂機(jī)工作效率的影響因素是每個(gè)噴砂企業(yè)非常關(guān)注的問(wèn)題，噴砂機(jī)效率的高低直接影響噴砂成本的高低。
噴砂機(jī)工作效率的影響主要由以下幾個(gè)方面構(gòu)成：
1、噴砂機(jī)所使用的磨料占主要因素，噴砂機(jī)磨料通常分離球形磨料和菱形磨料，球形磨料性質(zhì)軟，適用于噴砂表面光飾，如：玻璃珠、陶瓷珠等；菱形磨料硬度高，切削力強(qiáng)，適用于噴砂除銹，除油污及其他，如白剛玉，棕剛玉，金剛砂等。用戶(hù)在選擇噴砂機(jī)磨料根據(jù)自己產(chǎn)品的表面要求來(lái)選擇，也可將球形磨料與菱形磨料搭配使用。
2、噴砂機(jī)氣源壓力的大小也是影響噴砂機(jī)工作效率的重要因素，噴砂機(jī)的原理是靠氣壓將磨料壓送到工件表面，氣壓越大，表面清理效率越高，反之氣壓越小，工件處理效率慢。
3、噴砂機(jī)噴槍嘴的大小選擇，噴砂機(jī)噴槍嘴內(nèi)孔通常有4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm，噴嘴內(nèi)孔越大出砂量越大，噴出工件表面范圍就越廣，反之噴嘴內(nèi)孔越小，噴出工件表面范圍就越窄；另外噴嘴也有長(zhǎng)短之分，用戶(hù)在選擇時(shí)可咨詢(xún)下噴砂機(jī)供應(yīng)商。
4、噴砂機(jī)噴槍與噴砂工件的角度與距離調(diào)節(jié)，噴槍數(shù)量的選擇都是影響噴砂機(jī)效率的相關(guān)因素，用戶(hù)在選擇噴砂機(jī)時(shí)將自己的相關(guān)要求告之噴砂機(jī)供應(yīng)商，讓噴砂機(jī)供應(yīng)商按照自己的要求來(lái)配置相關(guān)參數(shù)。
噴丸清理與拋丸清理的性能和效果到底有什么不同？
本文主要介紹噴丸清理與拋丸清理的性能和效果比較。
噴丸使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動(dòng)力，而拋丸一般為高速旋轉(zhuǎn)的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸效率高，但會(huì)有死角，而噴丸比較靈活，但動(dòng)力消耗大。
兩種工藝雖噴射動(dòng)力和方式不同，但都是高速?zèng)_擊工件為目的,其效果也基本相同,相比而言,噴丸比較精細(xì)，容易控制精度,但效率不及拋丸之高,適形狀復(fù)雜的小型工件,拋丸比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度來(lái)控制噴射效果,但會(huì)有死角,適合于形面單一的工件批量加工.
噴丸與噴砂都是使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動(dòng)力,將其高速的吹出去沖擊工件表面達(dá)到清理效果,但選擇的介質(zhì)不同,效果也不相同.
噴砂與噴丸對(duì)比噴砂處理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量破壞,表面積大幅增加,從而增加了工件與涂/鍍層的結(jié)合強(qiáng)度.
經(jīng)過(guò)噴砂處理的工件表面為金屬本色,但是由于表面為毛糙面,光線(xiàn)被折射掉,故沒(méi)有金屬光澤,為發(fā)暗表面.
噴丸處理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量而不被破壞,表面積有所增加.由于加工過(guò)程中,工件表面沒(méi)有被破壞,加工時(shí)產(chǎn)生的多余能量就會(huì)引會(huì)工件基體的表面強(qiáng)化.
經(jīng)過(guò)噴砂處理的工件表面也為金屬本色,但是由于表面為球狀面,光線(xiàn)部分被折射掉,故工件加工為亞光效果。
拋丸器易損件的維護(hù)之定向套
定向套的主要作用為調(diào)節(jié)拋丸器的噴射角度，所以定向套的方向調(diào)節(jié)對(duì)拋丸機(jī)的使用情況特別重要。新的拋丸機(jī)使用前必須正確調(diào)整定向套的位置，使拋射的彈丸盡可能多的拋射到工件表面，以保證清理效果，同時(shí)可以保證拋丸室耐磨護(hù)板的使用壽命。
調(diào)整方法：
1、在木板上涂以黑墨或鋪一張厚紙，放在被清理工件的位置。
2、開(kāi)啟拋丸器，人工向拋丸器流沙管內(nèi)加入少量彈丸。
3、停止拋丸器，若拋射帶位置超前，則延拋丸器轉(zhuǎn)向相反的方向調(diào)整定向套位置；若拋射帶位置趨后，則延拋丸器轉(zhuǎn)向相同的方向調(diào)整定向套位置。調(diào)整后轉(zhuǎn)到第二步繼續(xù)檢查是否調(diào)整到位。
4、達(dá)到滿(mǎn)意結(jié)果后，在拋丸器殼體上做定向套窗口位置標(biāo)記，以備后期更換葉片、定向套和分丸輪時(shí)參考。
定向套磨損情況檢查：
1、窗口磨損10mm以?xún)?nèi)，窗口磨損5mm,需延定向套位置標(biāo)記將定向套逆葉輪轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)5mm；窗口又磨損5mm，需延定向套位置標(biāo)記將定向套逆葉輪轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)5mm。
2、窗口磨損10mm以外，則需更換定向套。
拋丸噴砂機(jī)的機(jī)械維護(hù)有哪些？
拋丸噴砂機(jī)主要用于氧化皮、焊渣、灰塵等清除，同時(shí)增加涂層的附著力。
在使用該拋丸機(jī)時(shí)要做好一切安全措施：
1.穿戴防護(hù)服，持證上崗，最少兩人操作
2.檢查管道內(nèi)壁噴砂系統(tǒng)是否正常。在噴砂機(jī)工作時(shí)，PLC設(shè)定雙層噴砂罐，使料位儀、進(jìn)氣氣控閥、噴砂機(jī)專(zhuān)用壓差計(jì)、排氣氣控閥的聯(lián)動(dòng)控制。方可連續(xù)噴砂。
3.磨料旋風(fēng)分離機(jī)工作是否正常。在噴砂過(guò)程中將回收的磨料、灰塵有效的進(jìn)行分離到儲(chǔ)料斗
4.噴砂工作前對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行檢查，在清理時(shí)保證無(wú)灰塵外溢(設(shè)備運(yùn)行中脈沖反沖裝置是否有效的進(jìn)行清除濾芯外壁集結(jié)的灰塵)
5.每班結(jié)束工作時(shí)，人工將灑落的磨料清理干凈，是前后兩段的艙體回收室
6.定期檢查系統(tǒng)的連接口，保證液壓管路系統(tǒng)的密封性，如有漏氣應(yīng)及時(shí)維護(hù)(每月進(jìn)行一次)
7.將除塵箱中的粉塵定期清除
8.對(duì)噴槍、砂管等易損件性能情況進(jìn)行定期檢查，如有損壞及時(shí)更換。(應(yīng)每周進(jìn)行一次)
9.對(duì)噴砂機(jī)的除塵器的濾芯性能也是及時(shí)檢查更換(半年進(jìn)行一次)
10.鏈條、鏈輪、電機(jī)的潤(rùn)滑應(yīng)每月進(jìn)行一次
11.電氣控制柜要經(jīng)常打開(kāi)用壓縮空氣吹洗內(nèi)部的粉塵，每月進(jìn)行一次
12.設(shè)備正常工作時(shí)，無(wú)關(guān)人員禁止靠近。
13.壓縮空氣禁用吹身上灰塵
14.發(fā)生故障應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理。
15.拋丸機(jī)設(shè)備噴砂房運(yùn)行時(shí)一定要注意安全。
如何挑選噴砂機(jī)呢？
噴砂機(jī)多為非標(biāo)設(shè)備，因?yàn)槊總�(gè)商家的待處理產(chǎn)品都各不相同，所以大家在噴砂機(jī)的選擇時(shí)都充滿(mǎn)著疑問(wèn)及不肯定！這邊給大家提供5個(gè)方面來(lái)給大家做參考：1、噴砂效果2、生產(chǎn)效率3、工件本身的尺寸4、壓縮空氣5、售后服務(wù)。
一、噴砂效果的選擇：
一般而言，噴砂效果主要由噴砂介質(zhì)（磨料）決定，范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹(shù)脂磨料，同時(shí)干噴與濕噴亦是重點(diǎn)考慮的因素。如果對(duì)效果不確定，客戶(hù)可以和制作廠(chǎng)家聯(lián)系后帶著工件去廠(chǎng)家進(jìn)行試樣，然后再?zèng)Q定適合的磨料！
二、生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類(lèi)：
根據(jù)加工能力選擇自動(dòng)化噴砂生產(chǎn)線(xiàn)、半自動(dòng)化噴砂設(shè)備、壓力式噴砂機(jī)、普壓式噴砂機(jī)。
如果是一般小件且數(shù)量不多可以選擇普壓式手動(dòng)噴砂機(jī)，但是如果量大的話(huà)必定得選擇自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備，這些就需要和廠(chǎng)家溝通，因?yàn)樗麄儠?huì)更了解不同產(chǎn)品應(yīng)該選用的噴砂機(jī)類(lèi)型。
三、工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格：
根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。第一是保證操作工人的工作方便，另一個(gè)更是能保證效率以及處理的效果。
四、壓縮空氣要求：
根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機(jī)容量，并留20%余量。這里給您解釋下原因，很多時(shí)候客戶(hù)都會(huì)說(shuō)空壓機(jī)夠用就好，為什么明明1個(gè)立方就可以用的，為什么要選1.5個(gè)立方呢?其實(shí)很簡(jiǎn)單，就拿電視機(jī)來(lái)說(shuō)吧，如果一天24小時(shí)不停使用，電視機(jī)會(huì)發(fā)熱，特備是在夏天，會(huì)覺(jué)得很燙，這個(gè)時(shí)候大家一般都會(huì)選擇關(guān)閉電視機(jī)。同樣道理，如果1立方的空壓機(jī)在工作時(shí)不停的使用，會(huì)影響空壓機(jī)的使用壽命！
五、售后服務(wù)：
當(dāng)你選擇噴砂設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮銷(xiāo)售商或制造商的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，一個(gè)好的供應(yīng)商可為你提供最有效的指導(dǎo)及售后服務(wù)。
拋丸機(jī)故障分析
拋丸機(jī)故障分析
1. 拋丸機(jī)性能指標(biāo)
拋丸機(jī)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)能否可靠運(yùn)行，能否在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)和規(guī)定的條件下完成規(guī)定的功能，關(guān)鍵在于它的性能指標(biāo)。性能指標(biāo)一般用平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間MTBF來(lái)表示，它包含基本誤差、回差、阻尼、死區(qū)等參數(shù)。這些參數(shù)在某種程度上反映了拋丸機(jī)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)性能的好壞。
主要性能指標(biāo)及當(dāng)前存在的問(wèn)題
該種拋丸機(jī)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的有關(guān)技術(shù)參數(shù)：輸入通道個(gè)數(shù)為1個(gè)，電阻為250Ω，基本誤差1%，回差1.5%，死區(qū)為0.5%~3%可調(diào)，阻尼特性無(wú)擾動(dòng)。雖然此種拋丸機(jī)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的某些技術(shù)參數(shù)可與國(guó)外同行相比，但由于受到國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)非完善運(yùn)營(yíng)機(jī)制的制約，也存在著以下幾點(diǎn)弊端：
（1）忽視拋丸機(jī)基礎(chǔ)技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)；
（2）拋丸機(jī)通用元件的質(zhì)量不高；
（3）企業(yè)對(duì)拋丸機(jī)生產(chǎn)的質(zhì)量管理不嚴(yán)。
2. 故障分析
（1）拋丸機(jī)運(yùn)行初期
運(yùn)行初期屬于磨合期。其間出現(xiàn)的故障比較復(fù)雜，原因也是多方面的，如選型問(wèn)題、設(shè)計(jì)制造問(wèn)題或者安裝及環(huán)境問(wèn)題等。若力矩選得太小則可能影響其調(diào)節(jié)速度甚至根本無(wú)法調(diào)節(jié)。
實(shí)際應(yīng)用中有以下幾條：設(shè)計(jì)時(shí)未注意連桿與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的牢固連接，出現(xiàn)脫落現(xiàn)象；安裝時(shí)將動(dòng)力線(xiàn)和信號(hào)線(xiàn)用同一根穿線(xiàn)管，從而造成信號(hào)干擾大；附近有未屏蔽的大電機(jī)設(shè)備，對(duì)電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行產(chǎn)生影響；位置定位器的保險(xiǎn)選型太大，造成其內(nèi)部扼流線(xiàn)圈損壞等。對(duì)于這些問(wèn)題，一定要及時(shí)觀(guān)察，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理，以免造成不必要的損失。
（2）運(yùn)行中期
拋丸機(jī)運(yùn)行中期，拋丸機(jī)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的整體性能也由磨合期轉(zhuǎn)入適應(yīng)期，此時(shí)表現(xiàn)得較為穩(wěn)定。出現(xiàn)的問(wèn)題多是個(gè)別電子元器件存在質(zhì)量問(wèn)題。如位置電流變換器TAM2，中間接觸器K1、K2，過(guò)力矩的微動(dòng)開(kāi)關(guān)等。
（3）運(yùn)行后期
進(jìn)入運(yùn)行后期，元器件的老化問(wèn)題和傳動(dòng)部件磨損問(wèn)題開(kāi)始變得極為嚴(yán)重，如電機(jī)線(xiàn)圈老化造成絕緣降低，運(yùn)行不穩(wěn)；電機(jī)潤(rùn)滑不好使運(yùn)行的穩(wěn)定性下降；定位器的比較線(xiàn)圈老化或者位置電流變換器老化使定位精度下降；減速器的傳動(dòng)部件磨損導(dǎo)致拋丸機(jī)拋丸機(jī)電動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)法調(diào)節(jié)等等。對(duì)于這些問(wèn)題，應(yīng)定期檢查以防出現(xiàn)重大故障。當(dāng)然，在所有的故障因素中，還存在實(shí)際運(yùn)行中人為的踩踏、工藝擋板卡死、工藝誤操作等原因。
（4 ）維護(hù)
從拋丸機(jī)的維護(hù)人員的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)出發(fā)，拋丸機(jī)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的維護(hù)應(yīng)根據(jù)其不同使用時(shí)期，采取不同的重點(diǎn)維護(hù)措施，我們通常要做到以下幾點(diǎn)：
1、定期做潤(rùn)滑：拋丸機(jī)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電機(jī)和傳動(dòng)部件需要使用潤(rùn)滑油來(lái)潤(rùn)滑，而潤(rùn)滑油的粘度又隨油溫變化。粘度過(guò)低，齒輪等傳動(dòng)部件的磨損增大；粘度太高，動(dòng)作不良。因此，定期加潤(rùn)滑油可以延長(zhǎng)其使用壽命。
2、改善運(yùn)行環(huán)境：為保證拋丸機(jī)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可靠性，必須保證它運(yùn)行在合適的運(yùn)行環(huán)境，避免出現(xiàn)環(huán)境潮濕等其它環(huán)境因素造成線(xiàn)路短路或其它故障。
3、定期檢查：定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的事故隱患，至少對(duì)于故障因素的查找有所幫助，避免走彎路。
4、作好故障臺(tái)帳的管理：處理過(guò)的每一次故障都要做詳細(xì)記錄，包括故障現(xiàn)象、故障分析及查找過(guò)程、故障原因、處理方法、預(yù)防措施等。這樣不僅為今后處理相似的問(wèn)題提供了參考價(jià)值，而且還能通過(guò)故障曲線(xiàn)提高查找故障因素的水平，達(dá)到事半功倍的效果。
如何進(jìn)行拋丸機(jī)設(shè)備保養(yǎng)?
如何進(jìn)行拋丸機(jī)設(shè)備保養(yǎng)?
設(shè)備在經(jīng)過(guò)安裝調(diào)試后，投入生產(chǎn)的同時(shí)，必須嚴(yán)格照其必要的保養(yǎng)程序進(jìn)行保養(yǎng)。
1、 設(shè)備所有注油點(diǎn)必須定期按其部位要求加注機(jī)油、潤(rùn)滑油或油脂。
2、 對(duì)密封件（易損件）必須每天檢查，如被損壞立即更換。
3、 對(duì)室體護(hù)板每天進(jìn)行檢查，有損壞應(yīng)立即更換。
4、 對(duì)拋丸器護(hù)板、葉片、葉輪、定向套、分丸輪每班進(jìn)行二次檢查，如有損壞立即更換。
5、 電器系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行二次檢查。
6、 所有傳動(dòng)件每周進(jìn)行二次檢查。
7、 操作工對(duì)清理效果應(yīng)隨時(shí)檢查，如有異樣應(yīng)立即停機(jī)，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體檢查。
表面處理噴涂出現(xiàn)砂粒狀凸起或小氣泡狀對(duì)策
我們都知道在進(jìn)行噴涂作業(yè)的時(shí)候要注意很多問(wèn)題，當(dāng)然了我們?cè)谑褂脟娡吭O(shè)備的時(shí)候也會(huì)遇到一些問(wèn)題，為了幫助大家解決這些問(wèn)題，我們也咨詢(xún)了一些專(zhuān)家來(lái)幫助大家解決這個(gè)問(wèn)題，下面我們就一起來(lái)看看吧。
噴出的漆面有時(shí)會(huì)有砂粒狀凸起或小氣泡狀。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要有以下幾種：
1、漆料內(nèi)顏料過(guò)多或顆粒太粗。
2、漆料本身不干凈，混有雜物，沒(méi)過(guò)篩就使用。
3、調(diào)配油漆時(shí)的環(huán)境氣溫低，漆內(nèi)的氣泡沒(méi)有完全散開(kāi)排出。
4、物體表面未清理干凈，有砂粒等雜物，涂刷時(shí)混入漆膜內(nèi)。
5、使用的盛具（刷子、漆桶、噴槍等）不潔凈，有殘留雜物帶入油漆中。
6、施工環(huán)境清理及防護(hù)不夠，涂刷中有灰塵、風(fēng)砂等雜物粘到刷子上或落在漆膜上。
要防止漆膜表面粗糙，可采取以下幾項(xiàng)措施：
1、選擇質(zhì)量好的漆料，使用前必須過(guò)細(xì)篩，調(diào)和均勻，無(wú)氣泡后再使用。
2、物體表面清理干凈，保持其平整、光潔、干燥。
3、合理安排各工種施工順序，保證涂漆的施工環(huán)境無(wú)雜物、無(wú)灰塵。
4、不要重復(fù)使用盛過(guò)不同型號(hào)、不同性能漆料的器具，需要時(shí)應(yīng)將其殘留物清除干凈后再用。
表面處理行業(yè)專(zhuān)家提示噴砂工具的使用安全與防護(hù)
1 、噴砂機(jī)具、管道及接頭必須安裝牢固，連接可靠，做到安全不漏。工作中也應(yīng)經(jīng)常檢查，有無(wú)漏氣和管道磨損情況，特別是嚴(yán)重磨損的管道應(yīng)及時(shí)更換，防止爆裂傷人。
2 、噴砂時(shí)，噴嘴不準(zhǔn)對(duì)著人。
3 、禁止在氣壓下修理噴砂設(shè)備或更換零件。砂罐加砂時(shí)，應(yīng)將筒內(nèi)壓縮空氣排盡，方可開(kāi)啟頂蓋。
4 、操作者應(yīng)穿帶有頭盔的噴砂工作服。工作服用橡膠或人造革制成，并帶有空氣分配器。戴上橡膠、皮革或厚布手套；輔助人員必須戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
5 、操作者在頭盔中呼吸的空氣必須經(jīng)過(guò)濾清，氣壓調(diào)節(jié)到1。2公斤/厘米2。
6 、冬季施工時(shí)，操作者呼出的熱氣易在頭盔的玻璃上結(jié)霧影響視線(xiàn)，可在玻璃內(nèi)壁涂抹防霧劑，但不宜過(guò)厚，防霧劑配方及制作如下。
配方： 普通肥皂 200 克；酒精 300 毫升；甘油 100 毫升。
制作： 先將肥皂切成薄片放入酒精內(nèi)加熱溶解，然后趁熱過(guò)濾，并加入甘油，然后再加熱把多余的酒精蒸發(fā)掉，冷卻后即可使用。
7 、工作中應(yīng)及時(shí)打掃腳手板及結(jié)構(gòu)上的砂粒，防止滑跌。
