【企業(yè)新聞】拋丸機體除銹等級要求
發(fā)布日期：2021/3/15
對于拋丸機，其簡單理解的話，就是一種機械設(shè)備。復(fù)雜點的話，它是一種能夠強化鑄件表面的鑄造設(shè)備。但是，不管是哪一個，對我們而言，拋丸機都是學(xué)習(xí)重點，因為它是網(wǎng)站主打關(guān)鍵詞之一，因此就不能馬虎對待了
在拋丸機的應(yīng)用上，其最開始，是用來去除工件表面的粘砂及氧化皮等的，其丸砂速度是為50—100nds。不過后來逐漸的，其又被賦予了其它一些新功能，從而使它的應(yīng)用更加廣泛。
在除銹等級上，一般是分為四個，用Sa來表示，其具體含義是為：
Sa1：輕度級別，只要要求工件表面沒有看得見的油脂、污物，還有就是沒有附著不牢的附著物，包括氧化皮、鐵銹及油漆涂層等。
Sa2：徹底級別，相對于Sa1級別，有附著物的話，應(yīng)是牢固附著。并且，抗滑系數(shù)達到0.35—0.45。
Sa3：要求是非常徹底，即使有殘留物，也只能僅僅是點狀或條狀的輕微色斑。其抗滑系數(shù)，應(yīng)達到0.45—0.5。
Sa4：是******別是，要求是完全沒有殘留物、附著物等。而且工件表面，是應(yīng)呈現(xiàn)出金屬般的光澤。
【行業(yè)動態(tài)】吊鉤式拋丸機的保養(yǎng)竅門
發(fā)布日期：2021/3/15
吊鉤式拋丸機的保養(yǎng)竅門
1.工作前檢查員工之間的交接記錄。
2.檢查是否有雜物落入機內(nèi)，及時清除以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障。
3.運轉(zhuǎn)前要每班進行二次檢查護板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥子等易損件磨損情況，及時更換。
4.檢查各電器運動部件的配合，螺栓連接是否松動，及時擰緊。
5.拋丸機設(shè)備注油點定期檢查各部位加注油是否符合規(guī)定。
6.對拋丸機的室體護板每天進行檢查，有損壞應(yīng)立即更換。
7.操作工對清理效果應(yīng)隨時檢查，如有異樣應(yīng)立即停機，并對設(shè)備進行整體檢查。
8.操作人員開機前必須檢查控制柜（面板）各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開關(guān)）然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設(shè)備，造成設(shè)備損壞。
9.密封件必須每天檢查，如被損壞立即更換。
10.經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量，必要時可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度，更要正確的按照操作規(guī)程操作。
【企業(yè)新聞】拋丸機上最重要的部件是什么？
發(fā)布日期：2021/3/15
拋丸機設(shè)備上最為重要部件。拋丸設(shè)備的重要拋丸機廣泛使用于鑄件的落砂，鑄件、鍛件、焊接件、熱處理件的外表整理，鋼材和型材的外表預(yù)處理，以及接受高變應(yīng)力的繃簧、板簧及齒輪等零件的外表拋丸強化。
依據(jù)大型工件尺度及技能請求而規(guī)劃的吊鉤臺車式聯(lián)合拋丸整理機，首要用于大型鋼構(gòu)造外表處理，以到達鏟除鋼構(gòu)造鐵銹、舊漆皮及舊膩子等雜物，起到清洗的意圖。 關(guān)于能夠吊掛的大型工件，能夠選用雙電動葫蘆抬起工件經(jīng)過拋丸區(qū)，對工件進行拋丸整理，多臺拋丸器經(jīng)電腦模仿布置，能夠?qū)ぜ母鱾�外表完全的進行整理。整理工件時間：1.5～3分鐘/件。本拋丸機選用進口PLC操控，具有自動/手動操控方式，對整機實現(xiàn)毛病自動檢測。專有技能的室體防護和密封構(gòu)造加上為本機特設(shè)的安全保證辦法，從而使本機具有構(gòu)造領(lǐng)先、出產(chǎn)功率高、整理質(zhì)量好、牢靠性及自動化程度高的特色。
拋丸清理是一種借助拋丸器使用高速彈丸遠距離拋射工件外表的不觸摸式整理，故該技能不受被整理工件的尺度、形狀和分量的約束。拋丸整理技能是目前國際上使用最遍及的、最經(jīng)濟、最牢靠的整理(除銹)方法。拋丸整理的作業(yè)原理是將彈丸的動能轉(zhuǎn)化為對工件外表的沖擊力。拋丸整理的功率取決于彈丸的數(shù)量、巨細、速度和沖擊的方向。因而，拋丸整理機的經(jīng)濟、技能指標(biāo)簡直悉數(shù)依賴于拋丸器的功能。
【企業(yè)新聞】噴砂機的噴嘴有哪些不可忽視的重要功能
發(fā)布日期：2021/3/15
噴嘴是干噴砂機和濕噴砂機，移動噴砂機的重要部件之一。噴嘴具有以下重要功能：控制磨料流的形狀，從而控制噴砂型樣，控制噴砂速度。
直噴VI噴嘴為噴砂機的常用部件，制作長度各不相同。直噴口噴嘴的長度將影響到噴砂型樣，還可以影響到工件表面至噴嘴的****距離。例如76mm長的噴嘴產(chǎn)生一種散射型噴砂。
使用這種噴嘴時，應(yīng)該離工件近一些，例如300mm或再近一些。153 mm長的直噴口噴嘴所射出的磨料流較聚集，因此使用時距工件表面的距離可以為300～610 mm。
如果大家進行大批量噴砂加工使用文丘里噴口噴嘴最為適宜。
這種噴嘴使磨料氣流在其延長部得到加速，從而保證了磨料能夠比較均勻地噴射在噴砂型樣的面上。這種文丘里噴嘴還可以降低磨料消耗，提高生產(chǎn)率。噴嘴的噴口內(nèi)徑的規(guī)格各不相同．其噴口尺寸和對壓縮空氣的要求見表9—24。
為使噴嘴在磨損率極低的條件下經(jīng)受住磨料氣流通過噴口時所產(chǎn)生的巨大磨擦力。通常用鑄造碳化物或燒結(jié)碳化物制造噴嘴，并對噴口表面進行精細研磨。碳化硼也是制造噴嘴的原材料，尤其在使用砂粒或砂丸連續(xù)加工時會比較適宜。
【行業(yè)動態(tài)】噴砂機主要應(yīng)用范圍及應(yīng)用的行業(yè)
發(fā)布日期：2021/3/15
噴砂機可以應(yīng)用到很多的地方，但主要可以分為以下幾個大類：
(一)工件涂鍍、工件粘接前處理，噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面)，而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料，比如飛展磨料磨具的磨料達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力�；蚴拐辰蛹辰痈喂�，質(zhì)量更好。
(二)鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光 噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物)，并將工件表面拋光提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。
(三)機加工件毛刺清理與表面美化，噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。
(四)改善零件的機械性能，機械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面，使?jié)櫥偷玫酱鎯�，從而使�(jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。
(五)光飾作用對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、塑膠的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案，以及布料表面的毛化加工等。
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