【行業(yè)動態(tài)】拋丸機(jī)出口輥掃不干凈帶鋼砂，拋丸后鋼板變形及鋼板正反面質(zhì)量監(jiān)控等問題的解決辦法
發(fā)布日期：2021/3/15
1.表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)。
2.表面清潔度標(biāo)準(zhǔn)。
因我們的拋丸的下道工序熱處理爐對鋼板清潔度的要求較高，至少達(dá)到Sa2.5級，最好達(dá)到Sa3級。由于�；癄t是無氧爐，且主要是淬火。如果鋼板下表面的氧化物沒有清除徹底。進(jìn)入爐內(nèi)后，在高溫下氧化物會粘附在熱處理爐的下表面結(jié)成瘤狀物。然后瘤狀物反過來會對爐內(nèi)進(jìn)行處理的鋼板下表面，反向施壓形成凹坑（輥�。，F(xiàn)在市場上對產(chǎn)品表面質(zhì)量的要求日趨嚴(yán)苛，有輥印的鋼板會造成大量的客戶投訴，不僅影響產(chǎn)品在客戶心目中的形象，同時也造成了客戶索賠的大量增加，嚴(yán)重影響了經(jīng)濟(jì)效益。
針對這種情況，拋丸機(jī)成了關(guān)鍵的設(shè)備，拋丸質(zhì)量的好壞直接影響了鋼板的下表質(zhì)量。所以鋼板下表的拋丸質(zhì)量是重點(diǎn)檢查的對象。我們使用的是DISA公司的8拋丸器的通過式拋丸機(jī)，拋頭采用的是37KW直聯(lián)結(jié)構(gòu)，具有傳動效率高、拋丸量大、覆蓋面積大的優(yōu)點(diǎn)。拋頭的放置是上下對稱、前后對稱的布局。
設(shè)備投入使用后，效果還是基本達(dá)到預(yù)期的要求的。但也存在一些小問題。比如本機(jī)的丸料清掃采用的是三道清掃工序：1、刮板清掃2、滾刷清掃3、高壓風(fēng)機(jī)吹掃。 正常使用時這三道工序是能夠滿足清掃要求的，出拋丸室的鋼板表面基本無鋼丸。但由于是進(jìn)口設(shè)備當(dāng)時設(shè)計(jì)這套清掃裝置時，是按歸照鋼板每米彎曲率為6mm，事實(shí)上由于種種原因，經(jīng)常達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。這樣只能人為地將刮板抬高，從而導(dǎo)致過多的鋼丸進(jìn)行刷掃環(huán)節(jié)，超出了機(jī)器當(dāng)時的設(shè)計(jì)能力。這樣出拋丸機(jī)的鋼板表面就帶出了不少鋼丸。
機(jī)器在設(shè)計(jì)的時候最薄的板是10mm，在實(shí)際操作中經(jīng)常有6mm的鋼板進(jìn)行拋丸。還有9鎳鋼，這種鋼的材質(zhì)比較軟。但在軋制的時候表面要增加一層保護(hù)涂層，需要用較大的拋丸量來進(jìn)行處理。經(jīng)常出現(xiàn)鋼板變形，一般表現(xiàn)為向上凸起。初期分析以為是上表拋丸速度過大，將鋼板向上拱起。然后將下表的電流調(diào)小，實(shí)驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)效果并不理想。后來分析鋼板凸起的原因，應(yīng)該是拋丸應(yīng)力引起的變形。這種情況在厚板上面反映并不明顯，但在薄板上非常明顯。
還有就是觀察拋丸后的清潔度效果時，一般都采取人站在鋼板上表來觀察。下表一般不檢查，只是通過電流相同，來確定下表的質(zhì)量應(yīng)與上表面一樣。事實(shí)上經(jīng)過一段時間的使用發(fā)現(xiàn)，后道工序中�；癄t的爐輥結(jié)瘤情況還是比較嚴(yán)重的。推斷應(yīng)該是拋丸質(zhì)量出了問題，上表面拋丸沒有問題，不代表下表面的拋丸質(zhì)量也好。
針對這些情況 ，我們針對該公司的拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行了以下改進(jìn)。
1）在原拋丸機(jī)的出口處增加一道刷掃及吹掃裝置。并且在底部增加了自動回收丸料螺旋，將收集到的鋼丸送回拋丸室內(nèi)。增加的刷掃采用與原機(jī)器聯(lián)機(jī)的方式，高度通過HMI輸入進(jìn)PLC會自動運(yùn)行。這樣經(jīng)過兩道清掃系統(tǒng)，即使鋼板變形再嚴(yán)重，也能保證出來時不帶鋼丸出來。即改善了現(xiàn)場的工況，不再有多余的鋼丸帶出，同時也減輕了工人的工作強(qiáng)度。
2）針對拋丸后鋼板變形的狀況，經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)研究后發(fā)現(xiàn)是拋丸后鋼板表面殘余壓應(yīng)力而引發(fā)的變形。正常拋丸時，上下表面的拋丸量如果相等時，那么上下表面的殘余壓應(yīng)力會相互抵消�，F(xiàn)在拋丸后常出現(xiàn)的狀況是，鋼板向上表面的凸起。說明鋼板上表面的殘余壓應(yīng)力較大，也就是說上表面的拋丸量比下表面大，一般來說拋丸電流直接反應(yīng)的就是拋丸量。所以正常調(diào)校時會將上下表面的電流調(diào)成一致。直覺上應(yīng)該是上下表面拋丸的情況應(yīng)該是一樣的，但事實(shí)上由于下面的拋丸器是將鋼丸向上拋出，同樣的負(fù)載情況下，拋出的鋼丸是會比上面的要少一些。分析后，我們決定將下表的拋丸電流調(diào)校成比上表大10%，這樣鋼板的凸起現(xiàn)象基本杜絕了。
3）鋼板下表的拋丸質(zhì)量難以監(jiān)控的情況，我們對現(xiàn)場的輥道基礎(chǔ)作了改進(jìn)。在拋丸室出口外的輥道下方，增加了一個觀察坑。如有需要，我們可以在坑中觀察每一塊鋼板下表面拋丸情況。此外對下表的拋丸質(zhì)量不僅止于視覺上的拋丸干凈，還用白色膠帶對下表進(jìn)行粘附檢測。具體做法是，將白色膠帶粘在剛拋丸出來的鋼板下表，撕下后用10倍放大鏡觀察上面粘附的鐵粉多少。同時根據(jù)不同的拋丸清潔度情況，制定了5級標(biāo)準(zhǔn)并制成樣板。規(guī)定只有達(dá)到2級以上的才算達(dá)標(biāo)，方可進(jìn)入下一道工序。
【行業(yè)動態(tài)】拋丸機(jī)使用的注意事項(xiàng)
發(fā)布日期：2021/3/15
拋丸清理機(jī)操作前的注意事項(xiàng)：操作工在操作拋丸機(jī)設(shè)備過程中必須注意其電柜儀表顯示是否正常。
1、定向套必須及時調(diào)整和更換。
2、操作者必須每天對設(shè)備進(jìn)行檢查。其中包括：潤滑部分和機(jī)械部分。
潤滑部分如：減速機(jī)、液壓、油霧器及軸承鏈條。機(jī)械部分如：轉(zhuǎn)動件磨損情況、易損件磨損情況。對磨損情況每天進(jìn)行登記，并且要及時更換拋丸機(jī)損件。
3、每天檢查鋼丸量是否足夠。
4、潤滑部分應(yīng)保證及時加油。
5、所有進(jìn)入拋丸室的人員必須配戴護(hù)目眼鏡及安全帽。
拋丸機(jī)清理機(jī)的使用技巧：
1、除塵系統(tǒng)應(yīng)調(diào)整支管各處閘門，拋丸機(jī)使其風(fēng)力分配合理，可增強(qiáng)除塵效果；除塵器應(yīng)保證定期清灰。
2、在工件無法增加的情況下，應(yīng)調(diào)整定向套，使拋射的鋼丸盡最多量的拋射在工件上，這樣也可增加護(hù)板壽命，降低其磨損。
3、在拋丸清理過程中應(yīng)盡量在拋射區(qū)內(nèi)多放工件，這樣既可提高清理效率又可降低護(hù)板的磨損，增長其使用壽命。
【行業(yè)動態(tài)】客戶如何正確選購拋丸機(jī)？
發(fā)布日期：2021/3/15
據(jù)了解，從近幾年國家對環(huán)保的重視后，基本淘汰了酸洗，那么能夠代替酸洗的拋丸機(jī)發(fā)展就相對較快了，而拋丸機(jī)作為環(huán)保清理設(shè)備的重要機(jī)型之一，其正確選購也就顯得更為重要了。
一、拋丸機(jī)的機(jī)型選擇。
首先我們要根據(jù)自己需要清理的工件來選擇拋丸機(jī)的工作方式。目前國內(nèi)市面上的機(jī)型有：履帶式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、通過式拋丸機(jī)、石材拋丸機(jī)、路面拋丸機(jī)等機(jī)型。
其次，我們選擇好拋丸機(jī)的工作方式后，再根據(jù)工件的材質(zhì)（去毛刺或去氧化皮，零件外觀美化，是否怕碰撞）、尺寸大�。�****零件尺寸及單件重量，最小零件尺寸及單件重量，主力產(chǎn)品尺寸及重量。） 、重量等參數(shù)來決定設(shè)備的工作要求。
二、拋丸機(jī)質(zhì)量的決定因素。
拋丸機(jī)的工作環(huán)境惡劣，主要是噪音大，粉塵大。國家標(biāo)準(zhǔn)要求的拋丸機(jī)粉塵排放是針對新機(jī)器而言，工作噪音也是針對空機(jī)（測工作噪音時不放工件），所以實(shí)際工作的噪音還是較大的。拋丸機(jī)隨著使用時間的增長，除塵機(jī)構(gòu)老化，除塵效果變差，工作間除塵效果隨之變差，直接影響到拋丸效果。通過式拋丸機(jī)，決定拋丸機(jī)的質(zhì)量的主要因素有：
a、拋丸器，拋丸機(jī)工作室的防護(hù)板是否耐磨，通過式拋丸機(jī)
b、拋丸機(jī)的除塵結(jié)構(gòu)是否合理,
c、設(shè)備的整體選材，傳動件，制做情況等等，通過式拋丸機(jī)
d、工廠是否有能力長期生產(chǎn)，是否有足夠的技術(shù)力量提供售后服務(wù)，是否能夠長期供應(yīng)零配件。以上等等，直接影響到工廠是否能以適當(dāng)?shù)膬r格提供優(yōu)質(zhì)的，客戶能持續(xù)良好的拋丸機(jī)。
三、拋丸機(jī)廠家的選擇。
目前拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家眾多，產(chǎn)品質(zhì)量也是參差不齊，首先要搞清楚準(zhǔn)備要選擇一個什么檔次的拋丸機(jī)，低檔次，高檔次，還是中高檔次的。一旦確定了這個范圍，就可以把一部分商家移出考慮范圍了。
【企業(yè)新聞】拋丸機(jī)的彈丸循環(huán)不暢有什么解決辦法？
發(fā)布日期：2021/3/15
拋丸機(jī)的彈丸循環(huán)不暢有什么解決辦法？拋丸機(jī)在操作過程中會遇到一些問題，例如拋丸機(jī)的彈丸循環(huán)不暢，這種情況應(yīng)該如何解決呢，我們在此為您解答。
解決拋丸機(jī)的彈丸循環(huán)不暢，首先我們要了解：
拋丸機(jī)是利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時對鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。
拋丸機(jī)中彈丸循環(huán)系統(tǒng)由：給料螺旋、提升機(jī)、分離器、彈丸控制系統(tǒng)、料斗等幾部分組成。
遇到拋丸機(jī)的彈丸循環(huán)不暢一般有以下幾種可能，我們可以注意排查問題：
1、提升機(jī)皮帶松弛，是提升機(jī)皮帶打滑。
2、彈丸存儲倉有漏洞，使彈丸循環(huán)量減少。
3、彈丸回收刮板磨損。
4、彈丸輸送管因彈丸結(jié)塊而堵塞。
5、滾筒篩中雜質(zhì)太多，堵塞篩孔，影響彈丸過篩。
6、螺旋輸送器卡死。
【行業(yè)動態(tài)】噴砂機(jī)與拋丸機(jī)兩者的區(qū)別在哪里？
發(fā)布日期：2021/3/15
噴砂機(jī)與拋丸機(jī)是兩種不同的表面除銹和表面粗糙化設(shè)備。
兩者的區(qū)別：
1.噴砂采用壓縮空氣為動力，壓縮空氣帶著砂子（金剛砂、剛玉等）沖擊工件表面；拋丸采用電動的高速葉輪拋射鋼丸沖擊工件表面；
2.沖擊工件表面采用的材料不同，噴砂采用剛玉、金剛砂等高硬度耐磨材料，拋丸采用特制的各種特殊材質(zhì)和形狀的金屬顆粒（稱為拋丸）；
3.噴砂和拋丸獲得的表面硬度有所不同，拋丸有表面硬化作用。