【企業(yè)新聞】拋丸機(jī)出現(xiàn)問題速度解決方法
發(fā)布日期：2021/3/15
除塵器灰塵含彈丸過多
分離器風(fēng)量過大,適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好
除塵器除塵效率低
1.除塵器風(fēng)機(jī)接線錯(cuò)誤,風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn),重接線;
2.除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒;
3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵進(jìn)口風(fēng)含塵量過高;
5.除塵器反吹機(jī)構(gòu)未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時(shí)清除附著在濾筒上的灰塵
拋丸清理機(jī)的清理效果不理想
1.彈丸供應(yīng)量不足,適當(dāng)增補(bǔ)新彈丸;
2.拋丸器拋射方向不準(zhǔn)確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度;
4.丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料
清理室大門開關(guān)不靈或打不開
門軸潤(rùn)滑不好，加注潤(rùn)滑油；
機(jī)器開車泊車動(dòng)作不敏捷或不按劃定動(dòng)作
1.有關(guān)電氣元件損壞，檢查更換；
2.電氣箱灰塵、污垢過多，電氣接觸點(diǎn)接觸不良；
3.時(shí)間繼電器灰塵、污垢過多，電氣接觸點(diǎn)接觸不良
螺旋輸送器不運(yùn)轉(zhuǎn)
1.丸料堵塞，按順序停機(jī)并清除丸料；
2.螺旋軸彎曲，校正或打磨葉片外徑；
3.螺旋軸頭焊縫斷裂，重新焊接。
分離器分離效果差
1.流幕不均，調(diào)節(jié)流量控制板，達(dá)到滿幕簾；
2.分離區(qū)的風(fēng)速分歧適，調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥，使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4～5m/s,并調(diào)整一、二級(jí)調(diào)節(jié)板的位置 拋丸噴砂機(jī)主要應(yīng)用于大型結(jié)構(gòu)件、鍛造件等。清理工件無死角，鋼丸灰塵可吹出。
【行業(yè)動(dòng)態(tài)】路面拋丸機(jī)使用方法
發(fā)布日期：2021/3/15
一、路面拋丸機(jī)正確的開機(jī)步驟
1、開啟吸塵器。
2、確定閥門手柄處于“關(guān)閉”位置按壓“控制開”行走，按壓“拋丸開”，拋丸器啟動(dòng)，觀察電流表，在拋丸電機(jī)啟動(dòng)時(shí)需要較大的電流，直到電機(jī)達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速；當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，電流會(huì)下降到無負(fù)載電流狀態(tài)。
3、設(shè)定行走方向“向后”，設(shè)備行走，然后再行走速度調(diào)節(jié)鈕處設(shè)定設(shè)備行走速度。
4、當(dāng)在混凝土表面清理時(shí)，只有在機(jī)器行走的時(shí)候，才可以打開閥門，否則很短的時(shí)間就會(huì)在混凝土表面拋打出坑。
二、路面拋丸機(jī)正確的停機(jī)步驟
1、安全關(guān)閉閥門手柄。
2、放開行走捏合手柄，行走電機(jī)停止。
3、按壓紅色“控制關(guān)”按鈕。
4、過幾分鐘后，按壓吸塵器上的“風(fēng)扇關(guān)”和“壓縮關(guān)”。
【企業(yè)新聞】拋丸機(jī)除銹有哪些要求？
發(fā)布日期：2021/3/15
除銹拋丸機(jī)外表常識(shí)小百科：常用的噴砂或拋丸除銹方法噴砂法除銹是運(yùn)用壓縮空氣，把必定粒度的砂子經(jīng)過噴槍噴在零件銹蝕的外表上，不只除銹快，還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好外表預(yù)備，經(jīng)噴砂處理的外表可到達(dá)潔凈的、有必定粗糙度的外表請(qǐng)求，然后提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力。
常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、濕法噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等。
干法噴砂塵土大，有礙環(huán)保，損害健康；濕法雖無粉塵，但水分會(huì)使外表再度生銹。避免的方法是在水中參加1％～15％的防銹劑(磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等)和乳化劑或肥皂水，使其外表在短時(shí)期內(nèi)不再生銹，然后再涂養(yǎng)護(hù)底漆。
無塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂收回等在一密閉體系里連續(xù)循環(huán)進(jìn)行，以免粉塵飛揚(yáng)。
高壓水噴砂首要用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常參加鈍化劑和肥皂水。
拋丸或噴砂除銹：
1、除銹質(zhì)量等級(jí)請(qǐng)求：
①所有待涂水性無機(jī)富鋅涂料的鋼材外表，有必要拋丸或噴砂到達(dá)ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級(jí)請(qǐng)求。
②局部修補(bǔ)涂層時(shí)，鋼材外表有必要打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3級(jí)。
2、外表粗糙度請(qǐng)求：外表粗糙度請(qǐng)求控制在35～65μm范圍內(nèi)。
3、磨料：
①為確保拋丸或噴吵后鋼材外表到達(dá)規(guī)則的清洗度和外表粗糙度，引薦運(yùn)用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼砂。
②所用磨料應(yīng)是清洗枯燥的，不可被有機(jī)物沾污。
4、壓縮空氣：噴砂用壓縮空氣，壓力應(yīng)不低于0.5MPa。
【行業(yè)動(dòng)態(tài)】拋丸機(jī)的安裝及使用技巧
發(fā)布日期：2021/3/15
拋丸機(jī)的安裝及使用技巧
所有拋丸機(jī)在安裝過程中都要遵守如下守則：
1、主機(jī)就位：主機(jī)在就位時(shí)其水平度、重量度必須達(dá)到圖紙要求。
2、分部件安裝應(yīng)由下至上進(jìn)行。
3、道軌式或懸鏈?zhǔn)�、輥道式都�?yīng)由設(shè)備內(nèi)致外圍。
4、在試車時(shí)應(yīng)先部分預(yù)試，正常后再全部運(yùn)轉(zhuǎn)。
使用技巧：
1、在拋丸清理過程中應(yīng)盡量在拋射區(qū)內(nèi)多放工件，這樣既可提高清理效率又可降低護(hù)板的磨損，增長(zhǎng)其使用壽命。
2、在工件無法增加的情況下，應(yīng)調(diào)整定向套，使拋射的鋼丸盡最多量的拋射在工件上，這樣也可增加護(hù)板壽命，降低其磨損。
3、如下：
�、俪龎m系統(tǒng)應(yīng)調(diào)整支管各處閘門，使其風(fēng)力分配合理，可增強(qiáng)除塵效果。
�、诔龎m器應(yīng)保證定期清灰。
【企業(yè)新聞】拋丸機(jī)出現(xiàn)問題速度解決方法
發(fā)布日期：2021/3/15
除塵器灰塵含彈丸過多
分離器風(fēng)量過大,適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好
除塵器除塵效率低
1.除塵器風(fēng)機(jī)接線錯(cuò)誤,風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn),重接線;
2.除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒;
3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵進(jìn)口風(fēng)含塵量過高;
5.除塵器反吹機(jī)構(gòu)未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時(shí)清除附著在濾筒上的灰塵
拋丸清理機(jī)的清理效果不理想
1.彈丸供應(yīng)量不足,適當(dāng)增補(bǔ)新彈丸;
2.拋丸器拋射方向不準(zhǔn)確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度;
4.丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料
清理室大門開關(guān)不靈或打不開
門軸潤(rùn)滑不好，加注潤(rùn)滑油；
機(jī)器開車泊車動(dòng)作不敏捷或不按劃定動(dòng)作
1.有關(guān)電氣元件損壞，檢查更換；
2.電氣箱灰塵、污垢過多，電氣接觸點(diǎn)接觸不良；
3.時(shí)間繼電器灰塵、污垢過多，電氣接觸點(diǎn)接觸不良
螺旋輸送器不運(yùn)轉(zhuǎn)
1.丸料堵塞，按順序停機(jī)并清除丸料；
2.螺旋軸彎曲，校正或打磨葉片外徑；
3.螺旋軸頭焊縫斷裂，重新焊接。
分離器分離效果差
1.流幕不均，調(diào)節(jié)流量控制板，達(dá)到滿幕簾；
2.分離區(qū)的風(fēng)速分歧適，調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥，使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4～5m/s,并調(diào)整一、二級(jí)調(diào)節(jié)板的位置 拋丸噴砂機(jī)主要應(yīng)用于大型結(jié)構(gòu)件、鍛造件等。清理工件無死角，鋼丸灰塵可吹出。